皮帶輸送機概述

皮帶輸送機又稱帶式輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品、化工、造紙等各行各業。

皮帶輸送機是一種通過摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從供料點到卸料點形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。

皮帶輸送機適用范圍

可以用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用于現代化的各種工業企業中。根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。

皮帶輸送機工作原理

皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶運送到卸料端卸出。

皮帶輸送機結構

皮帶輸送機由輸送帶、托輥 、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。

輸送帶

常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過50℃，超過50℃以上訂貨時需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角為12°～24°，對于大角度的大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數。

托輥

有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

滾筒

分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。

張緊裝置

其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。

皮帶輸送機的安裝

皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行：

1、安裝皮帶輸送機的機架。機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，然后裝設尾架。在安裝機架之前，先要在輸送機的全長上拉引中心線，因為保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安裝并找準之后，可將各單節連接起來。

2、安裝驅動裝置。 安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。

3、安裝托輥。 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托輥架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

4、皮帶輸送機的找準。 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：

①所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

②所有的滾筒排成行，互相平行。

③支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中心線和水平作找正。

5、將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。

6、掛設輸送帶。 掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式拉緊裝置要使滾筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。

7、皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉試機。在空轉試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉試機時，還要對其松緊度再進行一次調整。

皮帶輸送機的維護

1、皮帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須具有技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。

2、應制定輸送機安全操作規程，以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。

3、向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。

4、皮帶輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器，任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。

5、看管皮帶輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發現松動及時擰緊。但禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。

6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方應視其破損程度（即是否對生產造成影響）而決定是否立即換或待檢修時換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。

7、皮帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。

8、皮帶輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中記載的缺陷，拆換損廢零部件及換潤滑油等。